2020-11-27 0
该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因而在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。
2、单偏心蝶阀
在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座）、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。
4、三偏心蝶阀
三偏心蝶阀属于旋转阀。其三偏心都放在了阀板上。在阀门制作过程中, 阀板的外边缘采用部分外球面结构。外偏心球面经抛光处理达到粗糙度Ra0.4, 球面镀铬或堆焊司太莱合金。硬度达HRC45~ 60。三偏心碟阀耐压最高达到26MPa, 耐温低至-196℃ 、高达700℃ , 密封达到零泄漏。可见正是由于三偏心蝶阀创新的结构特性使其具有了如下主要特点。
( 1)集调节切断于一身, 操控性强。
三偏心蝶阀阀板形状为椭圆形锥体,其表面堆焊硬质合金,耐磨性极好, 浮动式U型不锈钢阀座具有自动调整中心的功能。当阀门打开时,椭圆形圆锥体密封面阀板先脱离U形弹性阀座。然后再旋转；关闭时阀板旋转, 在偏心轴的作用下阀板向弹性阀座进行自动调整中心，对阀座施压使阀座变形直到阀座与阀板椭圆形圆锥密封面紧密吻合。做到了阀门开关时蝶板不刮擦阀座, 阀杆的扭矩通过蝶板直接传递至密封面，开启力矩小，从而杜绝了打开阀门时常见的跳跃现象，即根除了死区(不感带)。这种无死区设计使三偏心蝶阀几乎可以从0开度开始即进入可调控区域直至90开度，其调控比最高可高达100：1 以上，为一般蝶阀的2倍。
( 3)零泄漏, 耐高温高压。
新型三偏心蝶阀不但本体阀座可以更换, 而且蝶板密封面与蝶板是独立的, 蝶板密封面可也可以更换, 使维修成本大大降低。
